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鑄軋機組
鋁帶坯連鑄連軋工藝是八十年代從國內引進的一種先進的生產工藝，其基本流程為：鋁錠-熔融爐-靜置爐-除氣-過濾-鑄嘴-軋機-中間機組-卷取機。特點是將熔融的鋁液鑄軋成6-10mm厚，650-1850mm寬的板坯并收卷，然后直接送冷軋機精軋，這樣在鋁板帶材的生產過程中，不但縮短了鋁板帶材生產的工藝流程，大大減少了工程建設資金，還減少了生產過程中的金屬燒損，節約能源，同時又能方便的實現鋁板帶材的連續生產。
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鑄軋機用途說明：
鋁帶坯連鑄連軋工藝是八十年代從國內引進的一種先進的生產工藝，其基本流程為：鋁錠-熔融爐-靜置爐-除氣-過濾-鑄嘴-軋機-中間機組-卷取機。特點是將熔融的鋁液鑄軋成6-10mm厚，650-1850mm寬的板坯并收卷，然后直接送冷軋機精軋，這樣在鋁板帶材的生產過程中，不但縮短了鋁板帶材生產的工藝流程，大大減少了工程建設資金，還減少了生產過程中的金屬燒損，節約能源，同時又能方便的實現鋁板帶材的連續生產。
鋁板連鑄連軋機又稱鋁板鑄軋機，它的制作工藝是鋁液在經過熔煉爐、保溫爐及除氣過濾后，通過溜槽進入前箱。前箱的鋁液液位由一液位控制器控制，在前箱里的鋁液經鑄嘴進入鑄軋機的輥縫。鑄軋機的兩軋輥為水冷卻，鋁液經過軋輥輥縫受到強制冷卻后結晶固化并進行軋制，形成鋁板坯。
鋁鑄軋工藝流程：
鋁錠-熔爐-靜止爐-除氣-過濾-鑄嘴-主鑄軋機-中間裝置-卷取機
主要機型
Φ500×800mm
Φ600×1000mm
Φ680×1450mm
Φ720×1750mm
Φ850×1600mm
Φ920×1900mm
Φ960×1900mm
Φ1200×2100mm
Φ600×1000mm
Φ680×1450mm
Φ720×1750mm
Φ850×1600mm
Φ920×1900mm
Φ960×1900mm
Φ1200×2100mm
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